Tessuto non tessuto composito Meltblown di SMS pp Spunbond che fa la linea del macchinario di produzione per il tessuto bagnato

Breve descrizione:

Ambito di applicazione: questa linea di produzione ha le caratteristiche di qualità stabile e affidabile, alta velocità, alto rendimento e basso consumo energetico. I prodotti prodotti da questa linea di produzione sono ampiamente utilizzati in diversi campi, come cure mediche, assistenza infermieristica, servizi igienico-sanitari, agricoltura, edilizia, servizi igienico-sanitari, lavori di sterro, ecc. Specifiche principali Larghezza della macchina: 1,6 metri 2,4 metri 3,2 metri. Struttura: S SS SSS SMS SMMS SSMMS (a seconda del prodotto)


Dettagli del prodotto

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Rendering del prodotto

Linea di produzione non tessuta SMS

I tessuti SMS sono ampiamente utilizzati in diversi campi, come cure mediche, materiali sanitari, assistenza sanitaria, tessuti S o SS possono essere utilizzati in maschere facciali, agricoltura, edilizia, imballaggi, tessuti per la casa, ecc.

Linea di produzione di tessuto non tessuto spunbond in polipropilene

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La linea di produzione di tessuto non tessuto in polipropilene spunbonded prodotta dalla nostra azienda è stata ampiamente adottata da famosi produttori di tessuto non tessuto nel mio paese ed esportata in Europa, Asia, Africa e nelle Americhe.

uso nativo

Questa macchina è adatta per la produzione di fibra di polipropilene filata in una rete, tessuto non tessuto laminato a caldo e rinforzato, e i suoi prodotti possono essere utilizzati nei settori medico e sanitario, edile, geotecnico, agricolo e di altro tipo, nonché materiali per la casa

I principali parametri tecnici
Forma del prodotto: S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMMS
Larghezza: 1600, 2400, 3200 (mm)
Dimensione del monofilamento spunbond: 1.5dte~2.5dtex
Dimensione del monofilamento meltblown: 1.0~2.0η

Peso del libro finito: S 10g~150g/㎡
SS 10g~70g/㎡
SS 11g~70g/㎡
SMS 10g~70g/㎡
SMS 12g~70g/㎡
SSMMS 15g~70g/

Velocità meccanica massima: S 150m/min

SS 350 m/min
SS 450 m/min
SMS 450 m/min
SMS 450 m/min
SSMMS 450 m/min

ARTICOLO LARGHEZZA EFFICACE GSM PRODUZIONE ANNUALE DISEGNO GOFFRATO
S 1600MM 8-200 1500T Diamante, ovale, croce e linea
S 2400MM 8-200 2400T Diamante, ovale, croce e linea
S 3200MM 8-200 3000T Diamante, ovale, croce e linea
SS 1600MM 10-200 2500T Diamante, ovale, croce e linea
SS 2400MM 10-200 3300T Diamante, ovale, croce e linea
SS 3200MM 10-200 5000T Diamante, ovale, croce e linea
sms 1600MM 15-200 2750T Diamante e ovale
sms 2400MM 15-200 3630T Diamante e ovale
sms 3200MM 15-200 5500T Diamante e ovale

Dettagli di produzione non tessuto

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Caratteristiche di questa macchina

1. Il dispositivo di aspirazione, misurazione e miscelazione del materiale adotta il controllo della conversione di frequenza, che è accurato e affidabile; il livello del materiale supera il limite e si attiva automaticamente l'allarme.

2. L'estrusore a vite adotta un riduttore elicoidale ad alta precisione. L'elettricità adotta tre controlli a circuito chiuso, in modo che l'estrusore abbia le caratteristiche di alta precisione, alta affidabilità, elevate prestazioni di sicurezza e lunga durata.

3. La tubazione di fusione adotta la forma di riscaldamento elettrico e il materiale di conservazione del calore è all'esterno, che ha le caratteristiche di un flusso di fusione corto e il controllo automatico del riscaldamento e della conservazione del calore.

4. La filiera è di una struttura complessiva a fessura e viene adottata una speciale cavità di distribuzione del fuso, in modo che il fuso sia distribuito uniformemente. L'intera piastra di spruzzatura viene utilizzata per rendere uniforme la distribuzione del traino.

5. Il salto laterale adotta la struttura di salto simmetrica su due lati e il dispositivo di rettifica multistrato è installato nel condotto dell'aria.

6. Il condotto dell'aria di tiraggio adotta un tipo a fessura per tirare il traino dal flusso d'aria. Il condotto dell'aria di tiraggio inferiore, il condotto dell'aria diffusa, la cui larghezza è regolabile.

7. La macchina per reti è composta da azionamento principale, tendina, telaio, condotto di aspirazione, dispositivo di correzione, dispositivo di tensionamento e altre parti.

8. I condotti dell'aria di aspirazione e diffusione sono separati dall'ambiente sotto l'azione di spazzole e rulli di tenuta, formando controlli separati per soddisfare le diverse esigenze di processo.

9. Controllo automatico avanzato. L'intera linea di produzione adotta computer industriali per monitorare e gestire l'intero processo tecnologico. Usa il PLC per controllare l'intera linea di produzione. Il bus di campo di processo Profibus viene utilizzato per comunicare con vari convertitori di frequenza della linea di produzione come estrusore a vite, filatoio, macchina per reti, laminatoio a caldo, avvolgitore, ecc. e comunicare con il modulo di controllo della temperatura della linea di produzione attraverso il scheda di comunicazione.

10. Può visualizzare il diagramma schematico del processo dell'apparecchiatura, i principali parametri di processo (temperatura della vite, temperatura del tubo di fusione, temperatura della zona dello stampo, velocità della pompa dosatrice, velocità della rete, velocità del laminatoio a caldo, parametri di processo del condizionatore d'aria utilizzato in il sistema spunbond, fusione Il valore di impostazione e il valore di misurazione dell'attrezzatura del sistema ad aria calda utilizzata nel sistema di filatura a getto, come i parametri del processo di filatura e il valore di allarme di ciascun punto di controllo.Può visualizzare il grafico di tendenza dei libri di storia dell'artigianato, e può stampare i dati della storia dell'artigianato.

11. La linea di produzione di tessuto non tessuto spunbond in polipropilene adotta la tecnologia di fustellatura a gancio singolo e un sistema proprietario di raffreddamento e rettifica di soffiaggio, combinato con tecnologia avanzata di disegno dell'aria e tecnologia di formatura del nastro ad alta velocità, oltre a un sistema di controllo digitale, in modo che l'uniformità del prodotto è buono, presenta i vantaggi delle dimensioni fini, dell'elevata resistenza verticale e orizzontale e del basso consumo energetico. Le prestazioni complessive della linea di produzione hanno raggiunto il livello tecnico avanzato di apparecchiature straniere simili


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